Principalele probleme care apar în producția și uzura țesăturilor imprimate din nailon provin din proprietățile hidrofile ale fibrelor de nailon, din complexitatea procesului de imprimare și din compatibilitatea coloranților. Problemele comune sunt enumerate mai jos, împreună cu soluțiile.
Probleme de rezistență a culorii: provocarea principală a țesăturilor imprimate
1. Rezistență slabă a culorii la frecare
Cauze: Coloranții nu reușesc să pătrundă complet în fibre, lăsând o cantitate mare de vopsea liberă pe suprafața țesăturii; pasta de imprimare este prea rigidă sau folosită necorespunzător, formând un strat de vopsea care se desprinde ușor.
Soluții: Optimizați procesul de pretratare pentru a asigura o suprafață a țesăturii curată și uniform absorbantă. Ajustați formula pastei de imprimare, adăugând agenți de penetrare adecvați pentru a promova migrarea moleculei de colorant în fibră. Cel mai important, spălarea minuțioasă și eficientă după-tratament este esențială pentru a îndepărta complet orice colorant liber nefixat.
2. Rezistență slabă a culorii la spălare/transpirație
Cauze: Nylonul folosește în mod obișnuit coloranți acizi, care sunt legați ionic de fibre. Aceste legături sunt ușor hidrolizate și rupte sub transpirație acidă sau alcalină și spălare frecventă, ceea ce duce la pierderea vopselei și migrarea culorii.
Soluție: După imprimare, pentru tratament trebuie utilizat un agent de fixare special pentru colorant acid dezvoltat pentru nailon. Acest tip de agent de fixare poate forma o legătură încrucișată mai stabilă-între colorant și fibră, îmbunătățind semnificativ rezistența la transpirație și rezistența la spălare. În același timp, detergenții prea alcalini trebuie evitați.
3. Rezistență slabă la lumină
Cauză: structura moleculară a multor coloranți acizi se descompune și se estompează cu ușurință la expunerea pe termen lung la-UV, ceea ce face ca modelele imprimate, în special culorile strălucitoare, să devină albe sau să se decoloreze după expunerea la soare.
Soluție: Selectați coloranți acizi sau unii coloranți compuși cu rating ridicat de rezistență la lumină de la sursă. Pentru țesăturile cu cerințe de utilizare în exterior, în faza de finisare pot fi adăugați absorbanți UV sau agenți de finisare rezistenți la UV-, pentru a proteja vopselele.
Modelul imprimat și probleme de calitate a aspectului
1. Sângerarea modelului (margini încețoșate)
Cauza: Controlul necorespunzator al vascozitatii pastei de imprimare, prea subtire; sau țesătura de nailon are o absorbție excesivă a umezelii, provocând o difuzie excesivă a colorantului pe suprafața fibrei.
Soluții: controlați cu precizie vâscozitatea și reologia pastei de imprimare și adăugați o cantitate adecvată de agent anti-sângerare. Pentru țesăturile din nailon cu o absorbție deosebit de mare a umidității, luați în considerare un pretratament ușor de impermeabilizare pentru a controla intervalul de difuzie a colorantului.
2. Senzație de rigiditate a mâinii și pierderea elasticității:
Cauze: Adezivii sau rășinile de imprimare utilizate pentru a îmbunătăți rezistența culorii și durabilitatea modelului formează un strat de film dur pe suprafața fibrei; sau procesul de întărire la temperatură-înaltă provoacă daune prin căldură fibrelor de nailon și spandexului (cum ar fi amestecurile).
Soluții: utilizați adezivi ecologici cu temperatură scăzută de-formare a peliculei și flexibilitate ridicată. Optimizați parametrii procesului de uscare și abur pentru a evita temperaturile excesiv de ridicate și tratamentul termic prelungit. După imprimare, se poate efectua un tratament mecanic delicat de înmuiere (cum ar fi înmuierea fluxului de aer) sau adăugarea de balsam siliconic hidrofil, dar trebuie evaluat impactul potențial asupra solidității culorii.
3. Spectacol alb și culoare neuniformă:
Cauze: Tensiune neuniformă a țesăturii și planeitate slabă; presiune inconsecventă a racletei în timpul imprimării; sau densitatea neuniformă a țesăturii țesăturii în sine.
Soluție: Efectuați întindere și fixare de înaltă calitate-pe țesătura gri înainte de imprimare pentru a asigura o suprafață netedă și stabilă. Calibrați și întrețineți în mod regulat echipamentul de imprimare pentru a asigura o presiune uniformă. Pentru produsele-de gamă superioară, se recomandă cernarea țesăturii greige și selectarea materialelor cu uniformitate bună a țesăturii.
